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大港油田超声波原油破乳技术应用效果良好

发表日期:2008-03-24 摄影器材: 点击数: 投票数:
    大港油田信息网郭颖:从采油工艺研究院获悉,该院研究突破的又一项关键技术——超声波原油破乳技术已日渐成熟。该装置先后在枣一联和西一联进行先导试验,运转稳定,现已安置在西一联投入正常运行,现场应用效果良好,预计可实现年节约各项费用80.4万元。
    现阶段,三次采油研究工作正不断攻克一个个技术“瓶颈”,以聚合物驱采油技术为主的三次采油日产液量为16000m3,聚合物含量最高达到1000mg/L,创造了年增油10万吨的可观效益。随着三次采油技术规模的扩大,聚合物溶液的注入量及产出液也大幅增加,直接影响到系统的油水处理。为此,采油工艺研究院针对大港油田三次采油产出液的特性,研究出了适宜大港油田三次采油产出液处理的技术,超声波原油破乳技术即为该项目的一项关键技术。
    利用超声波进行三次采油产出液原油脱水是科研人员在研究比较了热化学沉降、高压电脱水、高频电脱水、微波脱水等脱水方法后,选择的最适合大港油田含聚合原油的物理脱水方法,并且适合对沉降罐中油水过渡层进行处理。其特点是:处理后的原油含水低;比电脱水设备体积小耗能小:每处理一吨原油的费用在0.1到3元之间;对稠油、高凝高粘油的处理效果比稀油好,尤其适合过渡层的处理;设备易于维护,电器和油路可以完全分开。
    为达到预期效果,科研人员采用了最先进的DSP电源,实现了功率的无级可调和频率跟踪,解决了声场强度的控制、电源问题;采用了设计寿命为2年的高性能压电陶瓷换能器,解决了超声波换能器难以满足需求的问题;采用了多种换能器布置方案,解决了效率、散热和防爆问题。
    该中试设备在枣一联投入试验,工艺院先后5次对处理前后的油样进行取样分析,结果显示:超声波处理后原油破乳速度加快,破乳效果更加稳定。经过一系列的前期准备,由工艺院等多家单位联合制造的超声波原油破乳装置于2007.10.21在西一联全部投入正常运行。目前的分析结果显示,该装置设计日处理量达2000m3,待处理油水混合液体在处理装置中停留时间为6.05min,能够在保证处理沉降后原油含水小于1.0%的效果下,降低加药量50Kg/d,并稳定正常运行10天左右,预计可节约年耗电费、破乳药剂费、天然气费等处理费用80.4万元,同时有效提高了西一联外输原油的含水合格率,为三次采油产出原油脱水提供了一项有效的技术手段,并为其规模开展提供了后续技术支撑。

作者:东方之子

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