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抽油杆自动旋转防偏磨技术的研究与应用

发表日期:2007-04-16 摄影器材: 点击数: 投票数:
    对于埋藏较深的区块在开发到中后期,由于地层压力降低,需要加深泵挂等措施维持规模产量,造成抽油杆柱负荷增大,加上一系列客观原因,导致油井抽油杆工作状况日益恶劣,杆柱严重偏磨油管。目前现场有抽油杆扶正器等几种常规的杆柱防偏磨技术,但针对泵深较大的油井效果并不太理想,需要一种新的、更方便有效的工艺技术来解决杆柱偏磨的实际问题。
    抽油杆自动旋转器安装在抽油机悬绳器和光杆方卡之间,光杆从其中心孔穿过,本体承受抽油杆柱载荷。该装置主要由机壳、承压旋转组件、防倒转装置、曲线锥齿轮传动机构、强力弹簧、O型密封圈等部件组成,机壳内充一定容量的润滑油。
    该装置利用抽油机上下冲程悬点载荷存在压差的特点设计而成,长冲程时,抽油杆柱承受液柱重力,其悬点载荷大于旋转器内弹簧的预应力,弹簧被进一步压缩下移,旋转组件也被迫下移,在锥齿轮啮合产生扭矩的作用下,旋转组件带动抽油杆顺时针旋转,当悬点载荷达到最大值时,弹簧压缩到位,旋转组件也停止旋转;下冲程时,抽油杆卸掉液柱载荷,悬点负荷变小,弹簧伸长上移,旋转组件也开始复位,为下一个冲程做好准备。即抽油机完成一个冲程,抽油杆旋转器就带动抽油杆柱旋转一个微小角度,使抽油杆节箍四周均匀受磨,有效延长抽油杆使用寿命。
    抽油杆自动旋转器的技术特性:1、防偏磨。抽油杆旋转器自动带动杆柱旋转,不断改变抽油杆节箍与油管的接触面,可避免抽油杆节箍一面偏磨。同时,节箍与油管接触面不断转动,可将井液带入磨损面,在一定程度上可以润滑减缓磨损。
    2、防脱扣。抽油杆旋转器带动抽油杆柱顺时针旋转,产生上扣力矩,可以中和杆柱承受交变载荷弯曲变形产生的倒扣应力,防止脱扣。
    3、减振。在抽油机上下抽动过程中,强力弹簧可以减缓因载荷突变对抽油机本体结构的冲击振动,减小抽油机的机械磨损。

作者:东方之子

《抽油杆自动旋转防偏磨技术的研究与应用》


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