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依靠科学质量管理 实现新老油田简化与优化

发表日期:2006-09-13 摄影器材: 点击数: 投票数:
摘要:本文主要介绍了大港油田采油一厂通过科学的质量管理,在油田地面建设、调整中,实施老系统简化、新系统优化项目,即节约了运行费用又降低了建设投入,并对其进行评价分析。

关键词:大港油田 采油一厂 质量管理 地面建设 老系统简化 新系统优化 简化计量 示功图法计量

一、目的
通过科学的质量管理,实现油田地面集输系统的建设质量和运行安全,杜绝集输管道的油气泄露及环境污染事故的发生,对老油田地面集输系统中存在的诸多问题进行调整改造,在新系统建设中引进新工艺、新技术,使其方便管理、简化工艺、降低建设投资和运行费用,促进地面集输技术水平,管理水平的发展。
二、目标
1、逐步推行全面质量管理,建立任务明确、职责权限相互制约、协调与促进的质量保证体系,使地面工艺管理工作达到标准化、规范化,努力提高我厂地面集输新、老系统运行效率,赶上或超过兄弟油田的先进水平;
2、通过进行现场调研、方案论证、经济分析,对存在问题较多、系统运行矛盾突出、具备调整改造条件、独立运行的老系统实施调整,达到工艺简化、管理方便、运行费用低;
3、通过对新工艺、新技术在我单位的适应性进行可行性研究、方案论证、经济分析,在即将建设的新区引进新工艺、新技术,具备工艺优化、运行合理、建设投资低、管理水平高。
三、质量保证体系
1、建立了采油厂质量保证机构
项目组长:刘存辉(总工)
项目付组长:陶惠仝、王义、陈继
项目组成员:郭君平、李丽、徐振兴、李颜普、孟凯、谢拥军等。
2、确定了各自的具体职责
项目组长负责项目的全面管理;
工程技术站负责方案的拟订、论证、实施过程中的监控、效果跟踪、分析;
生产科负责实施过程的组织、协调、推动;
基层队负责生产参数的提供、实施过程中的监控等。
3、形成了例会制度,对各阶段出现的问题进行协调解决
在方案拟订阶段,要求工程技术站的人员,深入现场、认真调研,将方案拟订的合理、严谨;
在方案的论证阶段,由项目组长组织专题会议,对方案进行详细的论证,对工艺的合理性、可行性进行论证;对安全问题进行综合考虑;对经济效益进行前期预测;总之,方案要作到最佳;
在实施阶段,现场出现问题随时召开专题会议,协调、解决;
实施后进行效果分析,比如滨3站,出现不适应就及时进行了调整和完善,使其方案优化、运行合理;
在项目收尾时,进行联合验收,对施工过程中的工艺、安全、环保、计量等等问题进行全面的检查和验收,发现不合格的立即整改;
通过项目组全体成员及各个部门的细节检查、各个专业的高度负责、各个环节严格把关,质量保证体系真正的起到作用。
四、项目的实施
(一)对具备调整改造条件的、矛盾突出的、独立运行的老系统进行简化
1、项目的筛选
港中油田的滨六转油站是个具备调整改造条件的、矛盾突出的、独立运行的老系统,存在如下问题:
△存在极大的安全隐患:滨1、12站和滨3站的集油管线始建于80年代初,且分别穿过炼油厂区和油田中心的繁华地带,一旦管线出现泄露,将会造成严重的火灾和污染事故,对周边环境有极大的危害;
△站容、站貌与该地带周边环境不协调:滨六转油站始建于1973年、改造于1993年,远处看去很破旧,地处油田中心繁华地带的现代化住宅小区,其天然气放空火炬的不安全性、污水泄露污染的非环保性以及站容、站貌与该地带周边环境严重的不安全、不环保、不协调;
△运行效率低:滨六转管辖计量站5座,注水站2座,配水间2座;油井开16口,地产液量320 m3/d,地产油量75t/d,地产天然气1.9×104 m3/d;注水井开6口,注水量530 m3/d。运行效率极低,输送液量仅300 m3/d,掺水站只供滨13站;滨6计量站只有一口间开井;各计量站点管网布局不合理。
滨六转油站是一个存在极大的安全隐患、站容站貌与该地带周边环境不协调、运行效率低的,生产运行和安全生产矛盾突出的、具备调整改造条件的独立老系统,故确定对该站进行系统调整。停运滨六转油站、掺水站、解体采油四队。
2、方案的拟订
●油气集输系统的调整方案:
利用已经建成的管网,将滨1、3、12站调头进一队东22站生产,将滨6站的单井直接调进滨13站生产,将滨13站的外输管线与滨六转至马西七站的管线连接(全线为通球管线),直接油气混输到马西七站,停用滨六转。
进到滨六转生产时滨12站回压为0.32Mpa,滨1站回压为0.3Mpa,调头进到东22站后,管线为φ159*7-2.1km,预计回压在0.62Mpa;滨3站回压为0.22Mpa,调头进到东22站后,管线为φ114*5-2.7km,预计回压在0.63Mpa。
●掺水与注水系统的调整:中二注的掺水与注水系统的功能不变;在滨二注增加掺水功能,为滨13站的单井掺水,停用滨六掺水站。
通过以上方案,停运滨六转油站、掺水站、解体采油四队。
3、实施的控制
■方案的实施情况:经领导和专家论证后,于2005年3月开始按方案实施,将滨1、12站调头进一队东22站生产基本稳定,但滨3站系统回压偏高,不能适宜油井生产,分析滨3站外输管线细,系统回压高(1.0MPa),导致各单井的回压升高,严重影响油井的正常生产,同时也容易造成管线穿孔事故;由于管线长,站外输液量低,外输温度受外界影响严重,末端温度与环境温度相同,影响冬季生产。该方案实施后各队及计量站的生产参数均有变化,改造前后的回压明显升高,在0.1-0.2Mpa.
■方案的完善情况:由于出现不适应,需要对原方案进行完善。将滨3站外输管线直接与马西七站至东二联合站的外输管线搭接,最终解决降低滨3站外输系统压力高的问题,将滨3站外输导向马西七转油站,外输压力由0.9MPa下降到0.65MPa,下降了2.5MPa,这种输送方式不但降低了滨3站的外输压力,同时也没有影响到其它相关站的压力。因此通过后续的流程改造,目前的生产已经符合了当前的生产需求,即起到了节能降耗的作用,又便于岗位工人操作。
4、效果的分析
■消除了管线在炼油厂区、团结路、光明大道、幸福路等处的重大安全隐患;
■消除了站容、站貌与该地带周边环境不协调的因素;
■停用滨六转外输泵37Kw,年节电费16.2万元;停用滨六掺的掺水泵37Kw,按5.5月运行时间计算,年节电费7.5万元;两项共节电23.625万元。
(二)对具备引进新工艺、新技术条件的,需要新建且独立运行的新系统进行优化
1、项目的筛选
港浅8-6井区,新布开发井5口,利用老井2口,其中采油井5口,注水井2口,是个计划整体产能建设、整体开发的新区,其适应条件为:
◆没有地面集输管网、计量站等配套设施;
◆没有完善的计量工艺,单井产量不高,且拌生天然气量低;
根据港浅8-6井区的基本情况,好象一张白纸,可以随意作画、写文章;又结合当前油田公司在地面工艺建设上实施老系统简化、新系统优化的趋势,适应搞新系统的优化,适宜引进新工艺、新技术,故项目确定。
2、方案的拟订
地质方案:
港浅8-6井区总井数21口,钻新井19口,设计采油井12口,设计注水井9口,建成能力2.88×104t。对十年开发指标预测为:单井日产能力8t/d,日产水平96t/d,建成能力2.88×104t,综合含水88%。日产气量12口井预测日产气量为12000方。原油类型属重质、高含蜡、低凝、胶质稠油。井深平均1700米,油层深度1400-1500米,斜度0-30度。折算注水井口压力为9.91MPa,井口破裂压力为11.0Mpa,单井日注水50方,9口井日注水450方。
工艺方案:
集输工艺:新建港浅8-6地区至深大站φ159×6-3.5km外输通球、保温干线,配套通球装置一套;新建单井集油管线φ76×4—4.0km,单井管线直接碰集油干线生产,采用自然常温输送;计量工艺:12口抽油机井安装12套井口功图在线监测计量装置,利用计算软件核算出油井产液量,并对油井进行在线监测;配套计量检验装置1套,对油井产量进行核产、标定;供注水工艺:新建一条φ114×9-1.5km注水管线“T”接于马西注至港东注的注水管线上;注水井口安装恒定流量控制阀7套,来控制调节注水量;配套便携式超声波流量计1套,来计量水量;配套建设注水井口7套及单井注水管线φ76×6—3.2km;配套工艺:在该地区适当位置新建值班房一座;
3、效果的对比、分析
◆工艺技术对比:按传统的工艺需要建设计量系统、掺水系统、加热系统、场站系统等;引进新工艺后,首先改进了计量工艺、去掉了掺水工艺、省略了加热工艺、简化了场站建设的土建工艺。
◆计量误差对比:单井计量误差为±2.23%,系统计量误差为±3.8%,低于传统计量工艺±5%的水平。
◆建设周期对比:按传统的建设工艺需要约2-3个月的周期,采用了简化工艺后,土建的工作量大大降低,从开工到投产只用了15天的时间。
◆投资情况对比:按传统的建设方式,不算站外系统和单井调头,就需要200多万元,而采用了简化工艺后,只投入了远程计量系统的30万元和站点值班室25万元,减少150万元之多。

五、结束语
科学的质量管理,是我们各项工作的有力保证。在我们地面集输系统的简化与优化项目中,科学、质量、管理三者缺一不可,他们相互依赖、相互生存、相互制约;项目的方案不经过科学论证不行,项目的实施质量不高是通不过的,项目的全过程是离不开严格的管理的。可见质量管理是我们的保障。
科学的质量管理体系,是项目全过程质量管理监理工程师。在项目运行的全过程中,质量管理体系起着极其重要的作用,没有质量管理体系的把关就可能出现劣质的方案,没有质量管理体系的控制就可能出现不合格的工程,没有质量管理体系的约束,就可能出现自己糊弄自己的事情。可见,在项目运行的全过程中不可缺少这个监理工程师。
优秀的质量管理人才,是新生事物的创造者。我们实施的新老油田简化与优化的两个项目,就是由这些优秀的质量管理人才,大胆提出了前人没有敢想的超前思维,在我们厂、在大港油田40年的历史,没人敢提出:停运滨六转油站、掺水站,改三级布站为二级布站,解体采油四队;没人敢提出:港浅8-6井区,不建计量站,单井直接进干线,不用分离器计量,采用示功图远传技术。他们提出来了,他们做出来了,而且众人叫好。这些优秀的质量管理人才,真是新生事物的创造者。
依靠科学的质量管理方法,对我们的思想进行简化与优化。我们要依靠科学的质量管理方法,首先是对我们落后的思想、陈旧的世界观进行简化与优化,对落后于形势的人进行简化与优化,叫做不换思想就换人,这是对人的改造;其次是对不适应生产发展的、不适应安全环保的、不适应节能降耗的、不适应新形势发展的落后工艺进行简化与优化,这是对物的改造。
总之我们就要与天斗其乐无穷、与地斗其乐无穷、与人斗其乐无穷,只不过我们要先与人斗。

作者:东方之子

《依靠科学质量管理 实现新老油田简化与优化》


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